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地磅傳感器的安裝方法及步驟

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地磅傳感器的安裝方法及步驟

1、傳感器的安裝:

要輕拿輕放,尤其是對于用鋁合金材料制造彈性體的小容量傳感器,沖擊、跌落,對傳感器本身的性能都會(huì )造成 損害;對于大容量的傳感器,有較大自重,故而要求在搬運、安裝時(shí),盡可能使用適當的起吊設備(如手拉葫蘆、電動(dòng)葫蘆等)

水平調整:?jiǎn)蝹€(gè)傳感器安裝底座的安裝平面要用水平儀調整水平;多個(gè)傳感器安裝底座安裝平面要盡量調整到一個(gè)水平面上(相對誤差在3-5毫米),目的是使各傳感器承受的負載基本一致。每種傳感器的受力方向都是確定的,使用傳感器時(shí),一定要在受力方向上加載,橫向力、側向力等非受力方向上加載,應避免。

盡量采用有自動(dòng)定位(或自動(dòng)復位)功能的傳感器,如含有球形軸承、關(guān)節軸承、定位緊固器等,這樣的傳感器可以防止某些橫向力作用在傳感器上。

傳感器周?chē)鷳O置一些檔板,或者把傳感器罩起來(lái),這樣可以防止因進(jìn)入贓物、灰塵等使可動(dòng)部分運動(dòng)不爽造成的影響稱(chēng)量精度的現象。判斷可動(dòng)部分是否運動(dòng)不爽,可以用以下方法:在秤臺上增加或減少千分之一的額定負荷,如果顯示儀表有反映,說(shuō)明可動(dòng)部分運轉正常。

傳感器雖有一定的過(guò)載能力,但在秤的安裝過(guò)程中,應防止傳感器超載,即使是短時(shí)間的超載也會(huì )造成傳感器損壞,所以在安裝過(guò)程中,可以先用一個(gè)和傳感器等高度的墊塊代替傳感器,好放平后,再安裝傳感器。傳感器在使用中,應注意以下問(wèn)題:傳感器應采用絞合銅線(xiàn)形成電器旁路,以保護傳感器免受電焊、電流或雷電的危害;避免接受強烈的熱輻射,尤其是單側的強烈熱輻射。

 

2、電氣連接:

傳感器的信號電纜,不能和強電電源線(xiàn)或控制線(xiàn)并行布置(如不能把傳感器信號線(xiàn)和強電電源線(xiàn)及控制線(xiàn)放在同一管道內),如果必須并行布置,那么線(xiàn)與線(xiàn)之間的距離應保持在50厘米以上,并把信號線(xiàn)用金屬管套好。

傳感器信號線(xiàn)如果需要延長(cháng),應采用特制的密封電纜接線(xiàn)盒,如果不用此種接線(xiàn)盒,而采用電纜與電纜直接對接的方式,則應注意密封防潮,接好后應檢驗絕緣電阻,且達到標準(2000-5000M),必要時(shí),重新標定傳感器。若信號電纜線(xiàn)很長(cháng),又要保證很高的測量精度,應考慮采用帶有中繼放大器的電纜補償電路。所有通向顯示儀表或從儀表引出的導線(xiàn),均應采用屏蔽電纜,屏蔽線(xiàn)的連接及接地應合理。

傳感器輸出信號讀出電路不應和能產(chǎn)生強烈干擾的設備(如可控硅、接觸器等)及有很大熱量產(chǎn)生的設備放在同一箱體中,如果不能保證這一點(diǎn),則應考慮在它們之間設置障板隔離之,并在箱體內安置風(fēng)扇。

 

3、注意事項:

汽車(chē)衡在長(cháng)期使用中,往往由于超載、沖擊等原因,造成傳感器塑性變形,影響計量準確度,所以需要更換傳感器。因為傳感器隨著(zhù)額定載荷的增大,其輸出的微伏/分度信號是減少的,而不是增大,所以,在更換傳感器時(shí),應盡可能用和原來(lái)一樣載荷的傳感器。若想更換更大載荷的,就要注意顯示儀表量程是否可調,如果不可調,會(huì )因為額定載荷大而輸出的微伏/分度信號小不能滿(mǎn)量程輸出、顯示、撥碼調整達不到目的而不能使用;如果可以調整,則按說(shuō)明書(shū)要求設定和調試,同時(shí)也不要使額定載荷過(guò)大,否則會(huì )因為輸出的微伏/分度信號過(guò)小,容易下降秤的靈敏度。

更換傳感器后要經(jīng)過(guò)檢定合格,才能使用。