一、概述
目前雜志和報刊中刊登的文章，都是在宣傳我國應該如何從制造大國走向創(chuàng )造強國的議論，而關(guān)于企業(yè)如何提高制造技術(shù)、改進(jìn)制造工藝方面的報道，在公開(kāi)發(fā)表的媒體上很少出現。
制造技術(shù)水平的提高主要依靠企業(yè)自身的能力，以前的大中型企業(yè)中，普遍設置專(zhuān)門(mén)的工藝設計部門(mén)。但是當大量的民營(yíng)企業(yè)崛起后，由于市場(chǎng)競爭的影響，這些企業(yè)將主要精力用于產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，而忽略了制造工藝方面的研究。本來(lái)工科大學(xué)都設置有制造工藝方面的課程，工科大學(xué)畢業(yè)的大學(xué)生應該受到良好的教育。但是前一段時(shí)期，各個(gè)大學(xué)都在競相忙于擴大自己的學(xué)科范圍，卻對制造工藝課程的教學(xué)沒(méi)有引起重視，甚至一些職教學(xué)院畢業(yè)的學(xué)生，也沒(méi)有進(jìn)行嚴格的制造工藝方面的學(xué)習。是否我們國家的制造水平真的可以與老牌的工業(yè)強國媲美了嗎？站在衡器行業(yè)的角度看：我們稱(chēng)重傳感器的穩定性、準確度水平；稱(chēng)重指示器的穩定性水平；衡器產(chǎn)品的穩定性、可靠性水平、外觀(guān)的美觀(guān)性等等，都無(wú)法與國外強國的產(chǎn)品抗衡，這充分反映了我們國家在制造工藝方面的薄弱。
一個(gè)好產(chǎn)品是如何誕生的，在 ISO9000《質(zhì)量管理體系》中提出了八項質(zhì)量管理原則：以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)、領(lǐng)導作用、全員參與、過(guò)程方法、管理的系統方法、持續改進(jìn)、基于事實(shí)的決策方法、與供方互利的關(guān)系。其中的領(lǐng)導作用、全員參與和過(guò)程方法是目前我們企業(yè)的薄弱點(diǎn)。
在企業(yè)的技術(shù)管理中，包括兩個(gè)重要內容：一個(gè)是產(chǎn)品設計，一個(gè)是產(chǎn)品制造工藝。目前許多企業(yè)是沒(méi)有設計隊伍的，大家都在相互克隆，而產(chǎn)品制造的關(guān)鍵就是制造工藝了。對于一個(gè)批量生產(chǎn)的企業(yè)來(lái)講，要想生產(chǎn)出成批合格產(chǎn)品，必須有一整套完善的，能夠用于指導生產(chǎn)全過(guò)程的工藝文件。我們企業(yè)的領(lǐng)導是否關(guān)注了呢？我們的全體員工是否都參與了呢？我們的生產(chǎn)過(guò)程中是否都有具體的方法和規定呢？
二、制造工藝與產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)系
產(chǎn)品質(zhì)量好是產(chǎn)品走向市場(chǎng)的通行證，是當代企業(yè)生存與發(fā)展的決定性因素。產(chǎn)品質(zhì)量是設計、制造出來(lái)的，每個(gè)產(chǎn)品都要經(jīng)過(guò)從設計到成品裝箱為止的工藝物化全過(guò)程。因此，工藝是企業(yè)質(zhì)量、品種和效益的命脈，是企業(yè)生存與發(fā)展的基礎保障。
工藝是使各種原材料、半成品變成成品的方法和過(guò)程，工藝管理是科學(xué)地計劃、組織和控制各項工藝工作的全過(guò)程，工藝管理水平是由合理的工藝路線(xiàn)與工藝布局，合理的工藝定額、的工藝標準，正確、完整和統一的工藝文件與嚴明的工藝紀律等因素的綜合水平而構成的。工藝技術(shù)主要由應用技術(shù)和工藝參數所構成。工藝裝備水平是由設備、工裝、檢測儀器、工藝試驗基地等四個(gè)主要方面構成。它是構成工藝水平的物質(zhì)基礎，的工藝裝備是生產(chǎn)高質(zhì)量、高水平成品的前提條件。但是，如果沒(méi)有與之相適應的人的素質(zhì)水平、管理水平來(lái)保證，再好的裝備要發(fā)揮出應有的效能也是不可能的。
目前我國大型衡器的制造方法，都是采用鋼材焊接結構，如何減少焊接應力及變形，就成為各個(gè)企業(yè)比較棘手的問(wèn)題，而解決這兩個(gè)問(wèn)題的著(zhù)手點(diǎn)，是產(chǎn)品設計和制造工藝。從設計方面，應該盡可能減少焊縫的尺寸和長(cháng)度，對稱(chēng)的布置焊縫，設計充足、合理的裝焊夾具；在工藝方面，采用合理的裝焊順序和焊接規范，對殘余應力選擇恰當的消除（均化）方法，對變形采用一定的矯正設備。
工藝紀律是企業(yè)基本的廠(chǎng)規廠(chǎng)法，工藝管理是企業(yè)的基礎管理，工藝裝備和工藝技術(shù)是企業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)基礎和手段，它們共同構成了企業(yè)的工藝水平。產(chǎn)品質(zhì)量和效益是工藝水平與設計水平等方面能力的終反映。工藝上的優(yōu)勢和實(shí)力，是企業(yè)在競爭中獲得成功和勝利的有力保證。據有關(guān)資料介紹，就對生產(chǎn)力的發(fā)展、生產(chǎn)率提高的貢獻來(lái)說(shuō)，工藝占 59%，勞動(dòng)占 14%，資本占 27%。由此可見(jiàn)，忽視工藝必將阻礙生產(chǎn)力的發(fā)展。
三、工業(yè)發(fā)達國家的經(jīng)驗
日本第二次世界大戰后經(jīng)濟發(fā)展的經(jīng)驗使美國、英國等發(fā)達國家的政府和企業(yè)家認識到，忽視工藝的發(fā)展是導致質(zhì)量競爭失利和國民經(jīng)濟不振的原因之一，工藝人才的缺失是導致產(chǎn)品質(zhì)量落后的先天不足。
美國企業(yè)不斷加強對工藝的投資，他們提出：“向工藝投資一本萬(wàn)利”。許多公司開(kāi)展了加強工藝管理為主要內容的提高產(chǎn)品質(zhì)量的活動(dòng)，如：產(chǎn)品一次成功活動(dòng)、無(wú)廢品活動(dòng)等。按照日本經(jīng)驗總結出來(lái)的“TQC”活動(dòng)，按照歐洲等國家經(jīng)驗總結出來(lái)的“全面質(zhì)量管理體系”標準，以及按照美國企業(yè)經(jīng)驗總結出來(lái)的“6Σ 計劃”等，都被世界各國積極吸收采用。80 年代起，我國中國臺灣省為了提高產(chǎn)品制造質(zhì)量，在企業(yè)內開(kāi)展了日本的“5S”看板管理等活動(dòng)，狠抓了生產(chǎn)制造過(guò)程的管理，同時(shí)研制、引進(jìn)的工藝裝備和技術(shù)，從此產(chǎn)品質(zhì)量得到保證，產(chǎn)品出口額逐年增加，即使在日本和歐美等工業(yè)發(fā)達國家也得到青睞。
工業(yè)發(fā)達國家的產(chǎn)品質(zhì)量之所以經(jīng)得起世界市場(chǎng)的競爭，關(guān)鍵是他們十分注重產(chǎn)品制造過(guò)程的質(zhì)量控制，嚴格控制產(chǎn)品物化的工藝過(guò)程，盡管是在采用了大量的工藝技術(shù)和工藝裝備的情況下，他們仍然毫不放松“軟管理”產(chǎn)生的“硬效果”。
四、我們的出路
在八十年代，為了整頓文化大革命給企業(yè)生產(chǎn)造成的秩序混亂，機械行業(yè)提出了一個(gè)口號“以加強工藝管理、嚴格工藝紀律為突破口，提高工藝水平，深入推行全面質(zhì)量管理，打一場(chǎng)提高產(chǎn)品質(zhì)量的硬仗”，明確地把工藝工作與質(zhì)量管理結合在一起抓，這個(gè)指導思想我認為也是符合目前我國實(shí)際情況的。因為進(jìn)入九十年代后，衡器行業(yè)進(jìn)行了大組合、大轉換，特別是國家對衡器產(chǎn)業(yè)政策“國退民進(jìn)”實(shí)施以來(lái)，大量民營(yíng)企業(yè)進(jìn)入了衡器行業(yè)，由于這些企業(yè)偏重于“重產(chǎn)品設計、輕制造工藝”的觀(guān)念統治了行業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理領(lǐng)域，因此“加強工藝管理、嚴明工藝紀律、提高工藝技術(shù)”正是目前我們衡器行業(yè)所急需的工作，而且與目前我們正在貫徹的 ISO9000《質(zhì)量管理體系》也有
異曲同工之處。在加強工藝技術(shù)、提高產(chǎn)品質(zhì)量方面，行業(yè)協(xié)會(huì )可以發(fā)揮積極的作用?？梢越M織企業(yè)的專(zhuān)家，抓住目前制造過(guò)程中的關(guān)鍵工藝技術(shù)，對一些制造工藝相對差的企業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行培訓，以提高整個(gè)行業(yè)的制造水平。
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