當今，在工礦企業(yè)中，礦石的輸送普遍使用皮帶輸送機，對皮帶輸送機的輸送能力的計量和礦石稱(chēng)重則需要安裝皮帶輸送機的皮帶秤或核子秤，現有的皮帶秤使用前需進(jìn)行校準，但在使用過(guò)程中由于皮帶跑偏或皮帶磨損等原因導致皮帶秤數據會(huì )出現偏差，嚴重影響了企業(yè)的金屬平衡研究以及指標數據的準確性。為避免以上情況發(fā)生，需定期對皮帶秤進(jìn)行校驗。一般皮帶秤的校驗都使用固定重量的鏈碼或礦石校驗，使用固定重量的礦石校驗時(shí)，存在礦石流失等現象，校驗結果不*準確。采用鏈碼校驗時(shí)，由于鏈碼偏重，且部分企業(yè)皮帶廊空間狹窄，在放置鏈碼時(shí)需人工上皮帶進(jìn)行放置并固定，校驗完成后再取下，浪費了大量的人力和工作時(shí)間，不僅校驗效率低，且安全性不高。

皮帶秤鏈碼校準裝置，10kg/m不銹鋼鏈碼，由等距鉸接的鏈碼組成，鏈碼為圓柱形，相鄰兩鏈碼的間距為100mm，放在皮帶輸送機上標定使用時(shí)形成線(xiàn)接觸，力點(diǎn)接觸面增大，鏈碼重力分布集中，摸擬物料性均勻，提高了標定精確度。

皮帶秤鏈碼校準裝置，10kg/m不銹鋼鏈碼校準流程步驟：

1、切記：在設備停機狀態(tài)下才能進(jìn)行各項檢查工作。

2、如輸送機皮帶上下還有積料，應立即清除干凈，確保皮帶秤秤體的干凈。

3、檢查皮帶秤傳感器頂絲是否出現松開(kāi)現象，然后再檢查傳感器盒與傳動(dòng)軸是否有結料接觸現象。

4、檢測皮帶秤是否出現跑偏，如果有，應立即糾偏，然后再開(kāi)機運行皮帶，看輸送機皮帶是否還有跑偏情況，直到調整到正常位置上。

5、將皮帶秤控制儀表調成手動(dòng)設置模式，把控制輸送設成，開(kāi)始進(jìn)行零點(diǎn)校準，直到達到允許誤差范圍內，關(guān)于皮帶秤零點(diǎn)校準的方法，在此就不多介紹。

6、皮帶秤校準儀表后，在通過(guò)砝碼校準，根據不同的量程范圍，將砝碼掛到傳感器上進(jìn)行間歇校準，一直校準到誤差允許范圍內。