一、概述：

中華人民共和國國家計量檢定規程JJG650-90中規定鏈碼是一種模擬負荷標準器在約定時(shí)間內可做為“電子皮帶秤”的算驗標定器。

電子“電子皮帶秤”經(jīng)過(guò)一段時(shí)間使用后，計量精度會(huì )發(fā)生變化，為了樣核“電子皮帶秤”的計量度，滿(mǎn)足生產(chǎn)中的計量要求，電子皮帶秤校驗鏈碼符合中華人民共和國皮帶秤計量檢定規程JJG650-90的規定，是一種模擬負荷標準器，它能近擬的模擬物料作用于皮帶上的單位長(cháng)度的重量，作為“電子皮帶秤”的校驗標準器。

“電子皮帶秤校驗鏈碼”。動(dòng)態(tài)校驗計量精度高（靜態(tài)3/1000，動(dòng)態(tài)1/1000），操作方便，不占場(chǎng)地，即安全又減少了繁鎖的勞動(dòng)力，大大地提高了工作效率，節約企業(yè)的投資而且和實(shí)物校驗裝置“電子料斗秤”相比，“電子料斗秤”設備面積大，占用場(chǎng)地大，校驗時(shí)又很麻煩，造價(jià)又高。校驗鏈碼是解決皮帶秤校驗的設備。若加配自動(dòng)收放卷?yè)P裝置能使鏈碼在校驗過(guò)程中進(jìn)入自動(dòng)化操作，大提高了工作效率。

二、20kg/m鏈碼，校驗鏈碼的組成及工作原理：

結構組成：鏈碼由碼輥和鏈板逐個(gè)連成一體，形狀類(lèi)似鏈條。

工作原理：鏈碼模擬皮帶上每米物料的負荷置于運行中的皮帶上，兩端用軟繩呈“八”字形牽拉以防走偏或同皮帶一起滑行，其位置應能覆蓋電子皮帶秤的稱(chēng)重托輥以及前后各二組托輥。記錄皮帶一圈的長(cháng)度和運行的圈數，與鏈碼的標稱(chēng)值之積作為基準值；以?xún)x表在上述情況下的累積量值與基準值比較就能確定電子皮帶秤的實(shí)際誤差是否在允差范圍，便能檢定其計量精度是否合格。

三、20kg/m鏈碼，校驗鏈碼技術(shù)指標及特點(diǎn)：

精度：1/1000（自檢精度3/1000）

特點(diǎn)：標定精度高

      比實(shí)物校驗結構簡(jiǎn)單，造價(jià)低

      結構合理，構成均勻，操作方便

      占地面積小，系統安全可靠

      節省人力，工作效率高

      可選的鏈碼收卷裝置，實(shí)現校驗過(guò)程自動(dòng)化

四、鏈碼的型號規格：

例：CLM200-20表示碼輥為園柱形，碼輥中心距即鏈碼節距為200mm，標稱(chēng)值為20kg/m的鏈碼。

五、鏈碼選擇原則：

鏈碼標稱(chēng)值的確定：

按電子皮帶秤檢定的要求，鏈碼的規格可取相應皮帶輸送機大量程點(diǎn)的20%-80%作為負荷，其計算公式如下：

q=Q/（3.6×V）（Kg/m）×（20%-80%）

計算完畢后還須園整為標準系列選取定。

式中：

q—皮帶秤負荷所對應的鏈碼規格的大?。▎挝籏g/m）

Q—皮帶輸送機大流量（單位t/h）

V—皮帶運動(dòng)速度（單位m/s）

鏈碼校驗長(cháng)度的確定：

鏈碼校驗長(cháng)度取決于電子皮帶秤稱(chēng)重托輥的數量，通常在托輥間距1.2米的情況下按如下選定：

當稱(chēng)重托輥為1組時(shí)，鏈碼校驗長(cháng)度取5.2米；

當稱(chēng)重托輥為2組時(shí)，鏈碼校驗長(cháng)度取6.2米；

當稱(chēng)重托輥為3組時(shí)，鏈碼校驗長(cháng)度取7.2米；

當稱(chēng)重托輥為4組時(shí)，鏈碼校驗長(cháng)度取8.2米。

鏈碼型號的選擇：

對較長(cháng)的裝有電子皮帶秤的皮帶輸送機（主要是槽形皮帶），宜選用CLM200型，其儲藏保護方式如置于皮帶輸送機上部的藏箱。

對較短的裝有電子皮帶秤的皮帶給料機（主要是平皮帶），宜選用CLM100型，其儲藏保護方式如卷?yè)P箱。

六、自動(dòng)收卷校驗裝置：

自動(dòng)收卷校驗裝置由電控箱，鏈碼、藏箱、牽拉驅頭及支腿組成。藏箱由鋼板焊接而成，非工作時(shí)，鏈碼置于藏箱內得到保護，工作時(shí)釋放牽拉驅動(dòng)頭使鏈碼靠自身重量滑下到皮帶上。牽拉驅動(dòng)頭由卷桶，減速機（含電機）及鋼絲繩組成，支腿用于支承整個(gè)校驗裝置的重量并于用戶(hù)現場(chǎng)固定的皮帶輸送機架上。具體安裝見(jiàn)附圖

七、設備的使用操作：

1、設備安裝完畢后，即可操作電控箱將鏈碼放置電子皮帶秤的稱(chēng)量段上。

2、將鏈碼的每米重量輸入稱(chēng)重儀表內。

3、啟動(dòng)輸送機

4、按儀表操作說(shuō)明進(jìn)行間隔校準，儀表標定結束后顯示標定誤差，送入后儀表可以自動(dòng)修改參數，直到達到標準